屠殺場用加湿器

原理：

高圧と蒸気（動物の肢組織に直接接触）を使用すると、蒸気が肉の枝肉に触れて水に凝縮すると、脂肪が溶けてタンパク質が凝固します。農場の無害処理装置は、処理速度が速く、清潔な滅菌が可能、二次汚染がない、高度な自動化、占有スペースが小さい、処理コストが低いなどの特徴を持ち、従来の発酵処理プロセスでは代替できない利点があり、発酵処理法の理想的な代替手段です。

屠畜場加湿器の処理方法は、高温高圧の飽和蒸気を家畜や家禽の枝肉に直接接触させ、家畜や家禽の枝肉を高温高圧の環境に置き、脂肪を溶かし、湿熱によりタンパク質を加水分解します。同時に、高温高圧の助けを借りて、家畜や家禽の死骸に含まれる病原体が死滅します。

屠殺場加湿器は、市場の需要に基づいて新しく開発された小規模で無害な家畜および家禽処理機械です。設置が簡単で、排気ガスや排水もありません。これは自動的に制御され、職員が死んだ動物に接触するのを効果的に防ぎ、交差感染を防ぎ、細菌の拡散をブロックします。完全に密閉されており、液体も空気も漏れないため、環境汚染を効果的に回避できます。中小規模の農場や屠殺場での使用に適しています。死んだ家畜や家禽は、細菌の相互感染を防ぐために輸送せずに近くで無害に処理できます。得られた固形物は有機肥料の原料として利用でき、グリースは工業用油として廃棄物を宝に変えることができます。この機械は電気加熱蒸気または蒸気ボイラーを使用できます。全処理プロセスは3〜4時間かかり、さまざまなモデルに従って毎回100kg-2Tの死んだ家畜と家禽を処理できます。

製品の特徴:

1. この装置は美しい外観、コンパクトな構造、小さな設置面積、安全で便利な操作を備えています。

2. 圧力計や安全弁などの安全装置を備えており、安心してご使用いただけます。

3. この装置は熱源として蒸気を使用しており、他のエネルギーを消費しません。加熱面積が大きく、温度と圧力が素早く上昇し、作業効率が高く、無害な処理時間が大幅に短縮されます。

4. この装置はボイラーおよび圧力容器の国家規格に従って製造されており、耐食性と優れた耐圧性能を備えています。

5. 油残留物分離設備を備えており、動物残留物と油水混合物を効果的に分離できます。

6. この装置はエネルギーを節約し、毎日の運用コストが低くなります。

処理の流れ:

1. 病気の動物とその製品は無害な処理室に輸送され、処理された物体は直接薬品バスケットに積み込まれます。

2. タンクのドアを開け、トロリーに乗った薬品バスケットをトラックに沿って加湿器に送り、タンクのドアを閉めます。

3. 処理対象物の種類や量に応じて、温度（160～190℃）、圧力0.8MPaに設定し、高温高圧滅菌を行い、処理対象物を徹底的に滅菌します。

4. 処理工程終了後、処理工程で発生した油と水の混合物を油水分離装置に送り込み、油水分離を行い、より純度の高い油を取得します。

5. 処理が完了したら、タンクの扉を開けて発酵バスケットをトラックに沿って引き出し、発酵バスケット内の残留物をバイオガスプールに輸送して発酵させるか、動物の糞便と一緒に処理します。

6. 生産完了後、設備や工具を消毒します。

パラメータ: