動物脂肪精製タンク

動物脂肪の生産プロセス中、その特性は、温度が急速に上昇することを決定し、オイルの水を迅速に分離する必要があります。油の乳化またはタンパク質の劣化を避けるために、できるだけ水または空気との接触時間を最小限に抑えます。

原理：

屠殺場の廃棄物の動物脂肪精製タンクと無害な処理装置（以下、無害な処理装置と呼ばれる）は、高温と高圧を介して有機廃棄物を効果的に殺菌し、低温の製錬で動物の死体の脂肪を溶かすことであり、肉と骨の食事のオイルプレスを介してオイル残留物から油を除去することです。

動物脂肪の粗抽出の過程で、それが適切に処理された場合、得られた脂肪生成物はさらなる治療なしに使用できます。ただし、生産慣行では、長い貯蔵時間などの一連の理由により、得られた製品の酸値が高すぎるか、コラーゲンなどの不純物があります。したがって、これらの動物脂肪は、食べるとさらに精製する必要があります。

プロセス説明：

脱ガバミング：脱ガメルの目的は、主にいくつかのタンパク質、リン脂質、粘膜物質の原油のコロイド不純物を除去することです。現在使用されている主な方法は、水分補給の脱ガバです。

脱色：脱色の目的は、オイル内の顔料成分を除去することです。脱色は、活性化された白色粘土を追加することで完了する吸着脱ラー化法を採用します。少量の活性炭を追加することもできます。それらは、顔料と特定のオイル分解製品を吸着させることができます。

避妊と脱臭：動物脂肪の酸値は沸騰後に高すぎるため、食用の動物脂肪衛生基準を満たしていません。脱色で活性化された白色粘土を追加することによって生成される素朴な匂いには、除acidificationと脱臭が必要です。

プロセスフロー：

原油→水分補給の脱ガミング（または乾燥した脱ガミング）→乾燥→乾燥→脱ローテーション→ろ過→デオキシゲン化→熱交換→加熱→物理的拡張および脱臭→熱交換→冷却→仕上げオイル→仕上げオイル

利点（このプロセスの製錬段階は、閉じた真空状態で実行されます）

第一に、真空陰圧は、高温で空気と接触した油の酸化を防ぎます。

第二に、製錬プロセス中に、水は真空システムによって直接引き出され、ワークショップで大量の水蒸気と臭気の生成を回避します。

第三に、プロセス全体では廃水や廃棄ガスを生成しません。ワークショップは清潔で環境に優しいです。

第4に、最終製品は色が明るく、香りが強く、水の不純物がありません。

第五に、このプロセスには自動給餌、単純な操作、低労働強度、および労働貯蓄があります。

第六に、オイルの抽出速度は高速であり、継続的な生産を達成することができ、省エネと環境保護です。