動物性脂肪精錬装置

動物性油脂の製造工程では、その特性上、油脂の乳化やタンパク質の劣化を防ぐため、温度を素早く上げ、油中の水分を素早く分離し、水や空気との接触時間を最小限にする必要があります。当社が製造する動物性脂肪精錬装置を使用すると、この状況を回避できます。負圧条件では、常温条件に比べてスクラップの油脂が析出しやすくなり、空気との直接接触が避けられ、酸化が防止されます。生産に必要な温度が低くなり、時間が短縮され、生産される油の品質が向上します。

原理：

動物脂肪精錬設備及び食肉処理場廃棄物無害化処理設備（以下、無害化処理設備という）は、有機性廃棄物を高温高圧により効果的に滅菌し、低温製錬により動物の死体の脂肪を溶解し、肉骨粉オイルプレスは、油残留物から油を除去し、完全なリサイクルと廃棄物の効率的な利用の目的を達成します。

プロセス：

乾燥方法は主に薬液タンクの層間に高温高圧の飽和水蒸気を通して製品を間接加熱し、タンク内を高温（110～130℃）・高圧状態にして病原菌を完全に死滅させます。家畜や家禽の死骸に含まれます。圧力を解放した後、真空加熱により材料を乾燥させます。加工された材料は、有機肥料や非ヒト食用動物の飼料の原料として使用できます。得られた油は工業用油やバイオディーゼルとして利用されます。原料はスクリューコンベア→高温製油槽、残渣油の分離、搾油用の畜油圧搾機、排ガス処理を経てタンクへ輸送されます。加工設備は完全機械化され、加工工程において一体化されており、環境保護、低炭素、省エネ効果を実現します。

利点:

供給リンク このリンクは、高温高圧処理装置の搭載の問題と、無害な処理を生および調理済みのものから分離する必要があるという関連規制を考慮しています。ワークショップは2層モデル（加工装置1層、原材料2層）で設計されており、材料を供給する作業者の労働集約度を軽減するだけでなく、材料の供給によって引き起こされる最終製品への混入のデメリットも回避します。あちこちに散らばって浮いている（家禽の羽など）。

動物性油脂の製錬と排ガス処理 原料は油脂製錬槽に入り、高温製錬処理により十分に処理された後、油濾過工程に入ります。排ガスはまず減塵バッファタンクに入り、減塵処理後の排ガスは凝縮器に入って処理されます。凝縮できない微量のガスは廃棄物浄化塔から噴霧されます。このようにして、製錬工程全体で発生する排ガスを分解し、排出基準を満たすようにしています。