食品不活性化装置

機器プロセスフロー

1.主電源をオンにし、蒸気発生器をオンにし、蒸気発生器の温度を使用している範囲まで加熱します。蒸気発生器の温度は110℃-120°です。

2.蒸気インレットバルブを開きます。攪拌モーターをオンにします。エアロックモーターをオンにします1。

3.材料は穀物変調器に入り始めます。攪拌の作用の下で、材料は2層変調器をゆっくりと通過し、蒸気は粒の表面に連続的に作用し、穀物温度を85℃-95℃に上げ、滅菌と不活性化時間が約5分であることを保証します。

4.給餌が始まったら、チェーンコンベアモーターをオンにし、エアロックモーター2をオンにし、ファンモーターをオンにします。

5.加工された粒がコンベアを介してカウンターカレント電流エアクーラーに入ると、材料制限スイッチが自動的にエアクーラーの粒の高さを検知し、排出モーターを自動的に電源で電源として自動的に排出します。

6.操作が完了したら、材料が最初に穀物変調器に入るのを止めます。材料が完全に排出されたら、蒸気発生器、エアロック1、粒変調器、チェーンコンベア、カウンターカレントエアクーラー、エアロック2、ファンを順番にオフにします。

7.周囲の環境を確認し、異物を取り除きます。主電源をオフにします。

滅菌方法：従来の高温滅菌は通常、直接加熱によって行われますが、食物の不活性化装置は高圧と高温蒸気によって滅菌されます。この方法は、穀物の内部に浸透し、より多くの微生物を殺すことができます。

滅菌効果：従来の高温滅菌は、穀物の栄養成分を破壊する可能性がありますが、食物の不活性化装置は、温度と時間を正確に制御することにより、穀物の栄養成分の保持を最大化できます。

アプリケーションの範囲：従来の高温滅菌は一部の食品にのみ適用できますが、食品の不活性化装置はさまざまな種類の穀物で広く使用できます。